一、概述
傳感器類的檢測分析技術，是當代三大檢測分析技術之一，屬于油品快速檢測（以下稱快檢）儀器。它有著響應速度快、檢測精度高、結構緊湊、功耗和成本低等特點，在各個領域及行業有著廣泛的應用。特別是本世紀以來，化學計量學、現代電子通信技術，以及物聯網等技術的應用，推動了這項技術發展。實現了數字化控制和智能化管理，使油品檢測分析技術的“感、聯、智”融為一體。
二、傳感器檢測組成與原理
油品檢測傳感器（本文簡稱傳感器），是一個獨立的檢測單元。由探頭、信號調制解調、放大器、數模轉換、內置PC等器件組成。探頭是一個激勵源，在被測油品中會產生激勵衰減信號。激勵信號通過解調放大后，進行數模轉換輸入內置PC數據處理，之后以485和232的方式輸出檢測數據。也可以與上位計算機（以下稱上位機）構成油品檢測數據處理和智能監測管理系統。
圖-1 傳感器原理及分析儀組成框圖
傳感器類型不同原理不同，一般分為動能、電容、電導、電磁、電熱、濕敏、光電、能譜、生物……等。因為這些傳感器內部的元器件都是低功耗，非危險源，并且通過了本安防爆認證，可以在危險場所安全使用。本篇只以動能式傳感器原理為例，其它類別原理傳感器原理（略）。
三、檢測儀器（系統）構成及功能
傳感器本身就是一個獨立的檢測分析數字化單元，不依賴上位機也能夠獨立工作。與上位機集成后，不僅能夠解析判讀檢測數據，還可以成為一個智能化檢測分析管理平臺。
例如：根據潤滑油品檢測數據變化，分析判別油品劣質化程度，確定是否更換潤滑油；跟蹤測數據變化趨勢，判斷設備運行狀態；分析磨損程度和性狀，預判機械設備故障預期和可能發生部位，并且實現多種方式的報警。管理平臺報出結果，用戶可以有針對性組織檢維修，改善機組潤滑狀況，避免重特大事故。上位機是集分析判斷、潤滑管理、視情檢維修等信息的綜合管理智能化平臺。同時具備數據信號的無線（4G/5G）上傳云端管理和有線（工業以太網、通信總線等）傳輸到客戶控制管理終端設備。
圖-2 潤滑油在線檢測分析儀（系統）組成框圖
四、在工業快速檢檢的典型應用
工業快速檢測（以下稱快檢），主要是針對工業生產中的一類快速檢測技術和儀器。“快檢”定義范圍較廣泛，一般指與其它檢測分析方法（或儀器）相比，檢測分析時間明顯縮短的方法和技術稱之。有連續檢測和對應連續輸出結果功能的儀器和設備，就屬于快檢技術和儀器。傳感器類檢測分析儀器就是這類儀器。
油品類的快檢技術和儀器也較多，大部分是實驗室的。也有許多行業要求在線連續檢測，以及對儀器設備耐震動、防潮濕、抗電磁干擾、防爆等要求，工業在線快檢儀器被廣泛應用在各個行業。這類技術也一直被國外一些公司所壟斷，不轉讓該技術，制成的儀器價格昂貴，運行成本很高。目前這種狀況以及發生改變，國內一些知名科技企業（如亞泰光電等）與國內知名大學和研究機構合作，在當地政府的支持下，取得重大突破。對標國外一流品牌產品，已經研發出替代產品。經過小規模的試用，技術已經達到國外同類產品水平，甚至返銷到國外。一邊試用一邊持續改進，在線油品快檢儀器，在能源、材料、國防、交通運輸、環境保護等領域都有較成功的應用。
1、油品智能調和工藝應用（應用1）
圖-3 多種類油品調和工藝應用
2、大型風力發電機組潤滑油監測（應用2）
圖-4風力發電機組齒輪箱油品檢測
3、港口機械設備潤滑油監測（應用3）
圖-5港口機械設備油品檢測
4、多檢測因子傳感器連續檢測記錄
圖-5多檢測因子傳感器連續檢測記錄
五、綜述
1、現代傳感器檢測技術是一個多學科理論應用的集合產物，特別是電子計算機技術、現代通信技術、化學計量學軟件算法等技術的集成應用，徹底改變了傳統物理傳感器性質，使其變成為一個數字化檢測控制單元。
2、目前，傳感器類檢測儀器還沒有相應的技術標準，不同制造廠商產生傳感器的性能相差較大。需要認真分析判斷才能用好該技術。
3、檢測傳感器也是一種快檢技術的應用，需要正確的與使用場景（現場工況）匹配，以保障該技術的成功應用。
4、檢測傳感器技術還在不斷的發展中，許多新技術還在蓄勢待發，應用范圍也會不斷擴展，淘汰落后的檢測分析技術是必然趨勢。
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